home

zoeken

sitemap

contact

english

Home > Warmteterugwinning bij een persluchtinstallatie ten behoeve van de naverwarming van een biomelkpasteur.

Warmteterugwinning bij een persluchtinstallatie ten behoeve van de naverwarming van een biomelkpasteur.

Subsidieregeling

Energiebesparingstechnieken (BSET)

Aard project

Investeringsproject

Officieel projectnummer

BSET/9520370

Jaar toekenning

1995

Projectstatus

Afgerond

Uitvoerder

Mona Operations

Joh. de Wittlaan 2

3440 AH Woerden

Telefoon: 0348 578911

Contactpersoon: H. Kruyt

Samenvatting

Mona Operations in Woerden heeft ge�nvesteerd in voorzieningen voor warmteterugwinning uit een luchtcompressorinstallatie. Met deze teruggewonnen warmte wordt de uitgaande processtroom van een biomelkpasteur naverwarmd.
Door deze investering wordt op een tweetal punten energie bespaard. Doordat nu gebruik wordt gemaakt van afvalwarmte in plaats van stoom, wordt er per jaar circa 590 ton stoom bespaard. Daarnaast wordt er bespaard op elektrische energie van de koelinstallatie. Er wordt nu geen ijswater meer gebruikt voor het koelen van de oliekoelers van de compressoren. Dit levert een extra energiebesparing op van circa 115.000 kWh per jaar.

Kerngegevens project

gerealiseerde stoombesparing circa 590 ton per jaar
gerealiseerde elektriciteitsbesparing circa 115.000 kWh per jaar
investeringsbedrag circa f 72.000,--
de terugverdientijd gebaseerd op de energiekostenbesparing en het volledige investeringsbedrag bedraagt 2 �3 jaar.

Beschrijving

Bedrijfsbeschrijving

Mona Operations
Producent van zuiveldesserts en -drinks.
Bij Mona Operations werken 255 mensen.

Principe van het project

Mona Operations in Woerden heeft een 5-tal luchtcompressoren in gebruik met een ge�nstalleerd vermogen van elk 75 kW. Deze compressoren worden gekoeld met oliekoelers die op hun beurt weer gekoeld worden met ijswater. De vrijkomende warmte uit de koelmachine wordt echter niet benut. Het thermische vermogen dat afgevoerd wordt, bedraagt bij vollast 43 kW per compressor.Gelijktijdig zijn er maximaal 4 compressoren en minimaal 1 compressor in bedrijf. Het afgegeven thermische vermogen bedraagt daarbij respectievelijk 172 kW en 43 kW. Men heeft nu voor deze afvalwarmte uit de compressoren een toepassing gevonden. Bij de produktie van Yoki-drink wordt gebruik gemaakt van een biomelkpasteur waarin de yoghurtmelk een bepaald temperatuurtraject doorloopt. De intredende melk heeft een temperatuur van 4 �C en wordt vervolgens in temperatuur verhoogd tot 92 �C, de pasteurisatietemperatuur. Na een bepaalde verblijftijd wordt de yoghurtmelk weer afgekoeld tot 20 �C. Dit afkoelen gebeurt via een warmtewisselaar welke in tegenstroom wordt gekoeld met de intredende melk van 4 �C.
Vervolgens wordt de melk op een kweektemperatuur gebracht welke varieert van 34 tot 43 �C, afhankelijk van het soort produkt. Dit naverwarmen gebeurt door middel van stoom. Voor het naverwarmen is daarvoor een vermogen benodigd vari�rend van 163 kW tot 268 kW wat tot nu toe met behulp van stoom werd gerealiseerd. De afvalwarmte van de compressoren is bij uitstek geschikt om de melk na te verwarmen. Het vermogen van de compressoren is echter niet voldoende om het naverwarmen volledig met afvalwarmte te bedrijven. Bovendien is de warmtebehoefte van de naverwarmer bij een kweektemperatuur van 34 �C onvoldoende om 4 compressoren voldoende te kunnen koelen. Om deze problemen te ondervangen heeft Mona de warmtewisselaar van de pasteur waarmee de uittredende melk wordt gekoeld met de intredende melk vergroot. Door de betere uitwisseling van warmte daalt de uittredetemperatuur van 20 �C naar 14 �C. Hierdoor is bereikt, dat de pasteur minder met stoom bijverwarmd hoeft te worden, terwijl de naverwarmer meer warmte kan opnemen van de compressoren.
De benodigde hoeveelheid stoom voor de naverwarmer varieert nu tussen 61 kW en 295 kW en heeft daarmee een gunstig regelbereik. Door te investeren in een extra warmtewisselaar in het koelcircuit van de compressoren en het vergroten van de platenwarmtewisselaar van de pasteur met het benodigde leidingwerk en regelapparatuur, heeft Mona een besparing op het stoomverbruik kunnen realiseren van circa 590 ton per jaar. Tevens heeft men een besparing bereikt aan elektrische energie bij de koelinstallatie van circa 115.000 kWh.

Eindgebruiker sectoren

Hergebruik van afvalwarmte uit compressorinstallaties is algemeen toepasbaar in diverse takken van de industrie.

Energie- en economische gegevens

Energie gegevens

Door het benutten van de afvalwarmte van de compressoren, is circa 72% van de toegevoerde energie teruggewonnen. Daarnaast is het opgenomen vermogen van de koelinstallatie met circa 14 kW verminderd.

ge�nstalleerd vermogen van de compressoren: 5 x 75 kW
warmteterugwinning: 43 tot 172 kW
gemiddeld aantal compressordraaiuren: 8.000 per jaar
vermindering belasting koelinstallatie: 14 kWe
besparing op elektrische energie 115.000 kWh per jaar
besparing op stoom: 590 ton per jaar

Economische gegevens

totale projectkosten f 72.000,--
subsidie f 14.135,--
jaarlijkse energiekostenbesparing f 29.000,--
gehanteerde aardgasprijs f 0,283/m³
gehanteerde elektraprijs f 0,123/kWh
aardgasverbruik: 90 m³ per ton stoom
de terugverdientijd gebaseerd op het gehele investeringsbedrag excl. subsidie bedraagt 2 �3 jaar.

Overige gegevens

Primaire sector

1551		Vervaardiging van zuivelprodukten (excl. consumptie-ijs)

Secundaire sector

15		Vervaardiging van voedingsmiddelen en dranken
16		Verwerking van tabak
17		Vervaardiging van textiel
18		Vervaardiging van kleding; bereiden en verven van bont
19		Vervaardiging van leer en lederwaren (excl. kleding)
20		Houtindustrie en vervaardiging van artikelen van hout, kurk, riet en vlechtwerk (excl. meubels)
21		Vervaardiging van papier, karton en papier- en kartonwaren
22		Uitgeverijen, drukkerijen en reproduktie van opgenomen media
23		Aardolie- en steenkoolverwerkende industrie; bewerking van splijt- en kweekstoffen
24		Vervaardiging van chemische produkten
25		Vervaardiging van produkten van rubber en kunststof
26		Vervaardiging van glas, aardewerk, cement-, kalk- en gipsprodukten
27		Vervaardiging van metalen in primaire vorm
28		Vervaardiging van produkten van metaal (excl. machines en transportmiddelen)
29		Vervaardiging van machines en apparaten
30		Vervaardiging van kantoormachines en computers
31		Vervaardiging van overige elektrische machines, apparaten en benodigdheden
32		Vervaardiging van audio-, video- en telecommunicatie-apparatuur en -benodigdheden
33		Vervaardiging van medische apparaten en instrumenten, orthopedische artikelen e.d., precisie- en optische instrumenten en uurwerken
34		Vervaardiging van auto's, aanhangwagens en opleggers
35		Vervaardiging van transportmiddelen (excl. auto's, aanhangwagens en opleggers)
36		Vervaardiging van meubels; vervaardiging van overige goederen n.e.g.
37		Voorbereiding tot recycling

Techniek

E04		Terugwinning van afvalwarmte

Leverancier(s)

Hovap International B.V.

Postbus 163

8600 AD Sneek

Telefoon: 0515 41 84 45

Subsidie-instelling

Senter

Postbus 10073

8000 GB Zwolle

Telefoon: 038 4553553

Fax: 038 4540225

Contactpersoon: W.A.J. Nijhof